Замена направляющего канала в горелке MIG

Замена направляющего канала в горелке MIG

Замена направляющего канала в горелке MIG

В данной статье мы расскажем почему направляющий канал необходимо менять и как это сделать. Цена на новый направляющий канал вполне доступна (около 5$). 

Существуют определенные уязвимости, присущие механизмам подачи проволоки большинства любительских (особенно дешевых) полуавтоматов. По мере использования и изнашивания аппарата зачастую возникают следующие проблемы: 

- сложно получить ровный шов при работе на малых токах 

- проволока подается неравномерно (рывками) 

- проволока проскальзывает между подающими роликами        

Одним из источников проблемы является мотор подачи (выделен красной линией). В дешевых любительских полуавтоматах используются очень маленькие моторы. 

Пока новый, такой мотор может работать достаточно хорошо, но у него нет запаса, который позволил бы сглаживать проблемы с подачей проволоки, после того как полуавтомат побыл какое-то время в эксплуатации и мотор износился. 

 

      

 

Сильное трение 

Автором статьи был проведен любопытный опыт. Направляющий канал в его полуавтомате был сильно забит, и проволока проходила через него с большим трудом. Он прикрепил килограммовый пакет с рисом к концу проволоки (выходящей из горелки), отпустил прижимной механизм и ослабил устройство торможения катушки (таким образом, чтобы единственным сопротивлением при движении проволоки через горелку было трение в направляющем канале) и попытался поднять вверх пакет с рисом. Проволока осталась неподвижной! 

Только после того, как он подвесил пакет весом 3,3кг, проволока начала двигаться по направляющему каналу. Затем он поставил новый направляющий канал и попробовал снова – проволока начала двигаться уже при весе 0,6кг.       

Замена канала 

Процесс замены направляющего канала достаточно прост: 

- Отсоедините горелку от полуавтомата 

- Открутите гайку со стороны подключения горелки к полуавтомату (см. фото) 

- Вытяните канал (предварительно максимально выпрямив горелку) 

- Сравните ваш старый и новый каналы. Если новый канал длиннее – укоротите его до нужного размера с помощью угловой шлифмашинки или боковых кусачек, острые концы обреза зачистите. 

- Вставьте новый канал в горелку, закрутите гайку и подключите горелку к полуавтомату    

Используйте стальной направляющий канал! 

В дешевых горелках часто используются ПВХ каналы (на фото сверху). Использование стального направляющего канала намного сократит сопротивление при прохождении через него проволоки.

Кроме того, стальной канал жестче чем пластиковый – он не позволит шлангу горелки сильно сгибаться, что также уменьшит трение проволоки. 

Стальные направляющие каналы могут иметь разную расцветку: синий используется для проволоки диаметром 0,8-1,0мм, красный -для проволоки 1,0-1,2мм. 

Как часто необходимо менять направляющий канал? 

Профессиональные сварщики чаще всего меняют каналы через каждые 30-40кг проволоки. При их частоте проведения сварочных работ это может быть раз в 1-2 месяца. Сварщики-любители могут не израсходовать 30кг за все время пользования аппаратом. 

В случае непрофессионалов основной причиной выхода из строя направляющего канала чаще всего является проржавевшая из-за нечастого использования проволока. В данном случае ржавчина выступает как наждак (абразив), и даже после разового использования проржавевшей проволоки Вам, скорее всего, потребуется замена направляющего канала. (Проржавевшие участки проволоки необходимо отмотать и откусить) 

Стальной или пластиковый направляющий канал? 

Зачастую в дешевых любительских полуавтоматах установлены очень примитивные механизмы подачи проволоки со слабым мотором. Наличие пластикового направляющего канала в горелке только усугубляет эту проблему. Установка стального канала на 80% сокращает сопротивление при прохождении проволоки через горелку. Более того, Ваш сварочный полуавтомат будет подавать проволоку гораздо более уверенно и предсказуемо с новым стальным направляющим каналом.