Электроды ОЗЛ-6 ф2,0 пач.1кг СЗСМ-Метиз(05547) РФ - Цена по запросу

Условное обозначение электродов

Нормативная документация	Классификация	Условное обозначение
ГОСТ 10052-75, ГОСТ 9466-75, ОСТ 5.9224-75, ТУ 1273-003-50133500-2015	ISO 3581 E 23.12 B20 AWS A5.4 E309-15	Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-⌀2,0-ВД Е-2005-Б20

Основное назначение электродов ОЗЛ-6

Для сварки конструкций из жаростойких сталей 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и др., работающих в средах, не содержащих сернистые соединения, обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии.

Рекомендуемое значение тока (А)

	Положение шва
Диаметр, мм	Нижнее	Вертикальное	Потолочное
2,0	40-60	30-50	30-50
2,5	50-75	40-60	40-60
3,0	80-100	70-90	70-90
4,0	120-150	100-125	100-125
5,0	150-180	130-160	-

Характеристики плавления электродов Э-10Х25Н13Г2 ОЗЛ-6

Коэффициент наплавки, г/Ач	11,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг	1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва	Кол-во
Временное сопротивление разрыву, МПа, σв	>= 560,000
Относительное удлинение, %, δ5	>= 25,000
Предел текучести, МПа, σт	>= 340,000
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCU-20	>= 30,000
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCV-20	>= 20,000
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCV+20	>= 50,000
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20	>= 98,000
Ферритная фаза 1, α	2,000 - 10,000

Химический состав наплавленного металла	Массовая доля элементов, %
углерод, C	<= 0,120
хром, Cr	24,000 - 27,000
марганец, Mn	1,000 - 2,500
никель, Ni	11,500 - 14,000
фосфор, P	<= 0,030
сера, S	<= 0,020
кремний, Si	0,300 - 0,800

Особые свойства:

Обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-2003. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10%.